艾华集团聚焦国内大循环 上半年净利同比增31.93%

　　本报记者 肖 伟

　　8月3日晚，艾华集团披露了2020年半年度报告。2020年上半年度，公司实现营业收入10.78亿元，同比增长2.01%，实现归属于上市公司股东的净利润1.76亿元，同比增长31.93%。

　　艾华集团董事长艾立华对《证券日报》记者表示：“艾华集团采取提升铝箔自给率，积极引入自动化生产技术，推动‘扫除道’经营理念等方式，聚焦国内经济大循环，获得员工、上游供方、下游客户的高度认同和鼎力支持。”

　　自主创新拿下“高地”

　　为聚焦国内经济大循环，艾华集团首先攻克铝制电解电容器化成箔这一“高地”。化成箔作为制作铝制电解电容的核心原料之一，受到各国高度关注。日系厂商在上世纪70年代末至80年初加大对化成箔研究投入并形成诸多专利。

　　为了实现国产替代和自主可控，艾华集团成立了“基础材料研究院”“工业装备研究院”等机构进行科研攻关，并积极转化为生产成果。资料显示，仅2017年，艾华集团在新疆投资就超过3亿元，建设30条化成箔生产线，形成从腐蚀箔、化成箔、电解液到最终成品的完整产业链，掌握了上下游一体化垂直整合能力。

　　艾立华对《证券日报》记者表示：“要实现国内经济大循环，掌握核心技术是基础，只有实现原料自主可控，才能为国内大循环起好步开好头。2019年，我们的化成箔自供率同比猛增一倍多，成为新的业绩增长点。疫情冲击会加速国内电容器产业落后产能出清，只有经受检验、迅速恢复的现代化电容器生产企业才能适者生存、蓬勃生长。我们所掌握的化成箔先进产能确保了供应链稳定和产业链通畅，及时交付下游客户，获得客户们的高度认可。”

　　中国电子元件行业协会下属智多星顾问机构发布的《2020年版中国铝电解电容器用化成箔市场竞争研究报告》显示：“近年来，国家将化成箔作为电子工业重点原料进行突破，以艾华集团等为代表的国内厂商积极响应国家号召，采取自主创新等方式攻克化成箔国产化难点，掌握化成箔的核心生产技术，并在短短时间内释放出先进产能。目前，中国企业拥有的化成箔产量最高，已占全球总产量80%左右。”

　　产业链共同体行稳致远

　　为聚焦国内经济大循环，艾华集团还积极引入自动化生产设备，推广日本“扫除道”管理理念，并与企业员工、上游供方、下游客户结成产业链上的利益共同体。

　　艾华集团第五分厂厂长赵新国向《证券日报》记者介绍：“电容器作为一种大规模、批量化、定制性生产的电子元器件，对生产环境清洁度的要求很高。被带入车间的杂质会造成元器件良品率大幅度下降，给下游客户和公司股东带来损失。为了保证产品质量，保护客户和股东利益，董事长强调‘知道没有力量，做到才有力量，一日做到没有力量，日日做到才有力量’的管理理念。为使引入自动化设备发挥必要效能，我们积极推动‘扫除道’管理理念，车间采取全透明化方式，不留任何死角。我作为厂长每日带头做好环境扫除、设备维护和车间检查工作，定期组织员工开展废品分析研讨会，贯彻‘清扫环境、清除陋习、清洁身心’的理念。”

　　艾立华向《证券日报》记者表示：“我从事电容器生产已有30多年，胸怀报国愿望，专注电容事业，及时送货上门，积累良好口碑。即便有外在的各种冲击，我们总是能及时支付供方货款，及时交付客户产品，及时支付工资福利。这些因素使我们和上游供方、下游客户、企业员工、社会各界拧成了一股绳，共同聚焦国内经济大循环。”

　　湖南大学电气学院电子科学与技术学科教授黎福海向《证券日报》记者表示：“全球经济缓慢复苏，铝电解电容器销量下滑，日本Rubicon、佳美工、尼吉康等厂商因财务压力不断收缩产品阵线，为国内厂商发展留下空间。近年来，新能源汽车、充电桩、汽车电子、变频家电、智能家电为代表的消费电子快速发展，铝制电解电容器需求迅速复苏，客观上要求国内厂商有更大作为。随着国内厂商掌握核心技术，稳步提升工艺水平，出色发挥供应链管理能力，其市场影响力普遍增强。‘立足自主创新实现国产替代、立足国内循环实现内生增效’的良好格局还将持续下去。”